框架式液压机

框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。

框架式液压机用途

采用的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
框架式液压机（多向锻造压力机），定制液压机生产设备，广泛应用于锻造工件的锻造、多向锻造、自由锻造、模压锻造、红冲、热模锻等工艺。锻造液压机（框架式液压机、四柱式液压机）结构稳定，广泛应用于各种锻造工件的快速锻造一次成型。
框架式液压机（多向锻造压力机）是液压机系列产品中的一种，因其外形结构而得名，采用四角八面导轨式结构设计，钢板焊接机身，整体刚性好，抗压强度高；调整精度高、抗偏载能力强。滑块下行速度快，工作台面大，具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能，工艺范围广。

分框架式液压机（多向锻造压力机）的性能特点：

1、采用框架式机身。

2、滑块采用外45度导轨，热变形对导向精度的影响。

3、滑块高抗偏载能力。

4、压力、位置、时间参数采用数字设定，各类参数可在线显示。

5、通过工控机、触摸屏控制。

6、框架式液压机（多向锻造压力机）采用蓄能器系统，减少装机功率。

7、可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度。

框架式液压机（多向锻造压力机）优势：

1、液压传动能使金属取得超高静压

2、金属所受压力均匀

3、模具装卸便利、功率高、能耗低

4、模具寿数高、成本低，操作牢靠

5、框架式液压机（多向锻造压力机）工件精度高

6、出产功率高，工件质量好

7、容易完成标准化、系列化

框架式液压机（多向锻造压力机）在那些行业应用较为广泛：

主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢及有色金属的锻造。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺的要求。如：活塞杆、万向节叉、挖掘机锻造斗齿、截齿、法兰、齿轮等锻造工件。

框架式液压机（多向锻造压力机）是应用液压传动原理进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件的机械设备，使用模锻液压机锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小，在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。